隨著5G、物聯(lián)網(wǎng)、節(jié)能環(huán)保、新能源汽車等新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，半導(dǎo)體的需求持續(xù)增加。在半導(dǎo)體封裝工藝中，會(huì)使用到許多散亂的介質(zhì)(晶粒、焊片、跳片等)，在進(jìn)行組裝時(shí)，需要將介質(zhì)排列整齊，固定到治具中，然后再放入到機(jī)器中使用，目前介質(zhì)的排列裝載都是通過(guò)人工排列，效率低，跟不上生產(chǎn)需求。唯思特 半導(dǎo)體封裝整列機(jī)的出現(xiàn)，很好的解決了這個(gè)問(wèn)題。

        唯思特半導(dǎo)體封裝整列機(jī)不僅可以快速將半導(dǎo)體零件排列好，還可以區(qū)分角度或正反面，大大滿足了不同零件的排列需求。那么半導(dǎo)體封裝整列機(jī)的工作原理和過(guò)程是什么呢？

 首先，將介質(zhì)倒入整列機(jī)料槽內(nèi)，設(shè)置排列參數(shù)，開啟整列機(jī)，通過(guò)整列機(jī)的前后擺動(dòng)以及左右振動(dòng)，可以將散亂的介質(zhì)(晶粒、焊片、跳片等)整齊排列于治具中，達(dá)到提高工作效率的目的。唯思特半導(dǎo)體封裝整列機(jī) 主機(jī)上至少安裝有兩個(gè)搖裝機(jī)構(gòu)（料槽），用戶也可根據(jù)實(shí)際需求，定制四個(gè)料槽。

 傳統(tǒng)的人工排列，技術(shù)非常熟練的工人擺滿一盤1000個(gè)跳片的治具板也要11分鐘，也就是660秒排列1000個(gè)，平均1秒排列1.52個(gè)。而使用唯思特自動(dòng)整列機(jī)排列，一次可以排列至少兩個(gè)治具板，每個(gè)治具板有 1000個(gè)跳片孔位，效率經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，30秒可以排列2000個(gè)跳片，平均1秒排列66.7個(gè)，且入孔率達(dá)到98%以上。

可見，唯思特半導(dǎo)體封裝整列機(jī)與人工相比最顯著的特征就是效率高，“1臺(tái)搖整列機(jī)頂6個(gè)操作工”并不是紙上談兵  。