告別擺料 “人力財力對峙”!唯思特整列機降本超 28 萬 / 年,提效 6 倍 + 誤差壓
至 0.3%
當制造業工廠還在為擺料崗位 “招工難、留人貴” 發愁時,一個殘酷的現實正在上演:人工擺料環節吃掉了企業近 30% 的人力成本,卻僅貢獻 15% 的生產效率,這正是人力投入與財力消耗的尖銳對峙。企業要么咬牙擴招,任由人力成本侵蝕利潤;要么縮減人手,忍受效率下滑導致的訂單延期。如何打破這一僵局?唯思特整列機的出現,為企業提供了破解困局的鑰匙。
傳統人工擺料依賴熟練工人,不僅面臨 “90 后不愿干、00 后沒人干” 的勞動力短缺困境,更存在三大核心痛點:一是效率低下,一名工人日均擺料不足 5000 件,遇上微小物料如 0402 芯片效率驟降;二是成本高企,珠三角地區擺料工月薪普遍超 6000 元,8 人團隊年人力成本超 57 萬元;三是質量不穩定,人工操作誤差率常達 3%-5%,導致后續組裝環節頻繁卡殼。某連接器工廠負責人坦言:“擺料崗每年人員流動率超 40%,培訓新人的時間成本比工資本身更高。”
唯思特
整列機以自動化技術直擊痛點,從根本上打破人力與財力的對峙。其核心優勢在于三點:
效率革命:唯思特整列機搭載高速視覺識別系統,可精準抓取 0.5mm-50mm 的物料,每分鐘整列速度達 300-800 件,相當于 3-5 名熟練工人的工作量。某電子元件廠引入唯思特整列機后,擺料效率提升 6 倍,單日產能從 2 萬件躍升至
12 萬件。
成本銳減:替代人工是唯思特整列機的核心價值。按人均月薪 6000 元計算,一臺唯思特整列機可替代 4 名工人,年節省人力成本超 28 萬元,設備運行 8-10 個月即可收回投資。
質量升級:唯思特整列機的伺服電機驅動系統實現 ±0.02mm 的定位精度,將人工擺料的誤差率從 5% 壓降至 0.3% 以下,某汽車配件廠因此減少物料損耗成本 12 萬元 / 年。
唯思特整列機的可靠表現,源于東莞市唯思特科技有限公司對制造業的深度洞察。作為深耕自動化領域 10 年的企業,團隊核心成員來自華為、富士康等頭部制造企業,深知擺料環節 “多品種、小批量” 的生產特性,因此在唯思特整列機中創新模塊化設計,5 分鐘即可完成不同物料的參數切換,滿足柔性生產需求。
更重要的是本地化服務能力:位于廣東省東莞市長安鎮新崗路 23 號 2b 棟 3 樓的生產基地,配備 2000㎡裝配車間與專業調試團隊,楊經理 13712652500 可提供 “現場勘測 - 方案定制 - 安裝培訓” 全流程服務,設備故障 4 小時響應、24 小時修復,確保生產不中斷。
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