智能零件整列機是自動化設備制造商唯思特公司為解決傳統震動盤的一系列“缺陷”而開發的一種設備，它解決了細片狀、柱狀、針狀、粒狀、條狀、扁平狀小零件的自動送料難題。

傳統震動盤由于采用的是脈沖電磁鐵作為動力源，因此送料慢、震動大、噪音大，嚴重影響了用機體驗，并且卡料、疊料和刮傷的現象在工作中時有發生，實用性較低，也影響了企業的生產效率。除此之外，傳統震動盤故障率高，后期維護保養也非常繁瑣，若有損壞，大多數情況下只能更換，無形中增加了企業的生產成本。 

傳統震動盤的不足還體現在如果工廠的工件是多類型的、小批量的生產就難以實現一機多用，必須安裝多臺設備才能滿足生產需要，從而導致生產成本居高不下。現階段，小批量、反應迅速的自動化供料系統大行其道，產品更新換代速度快，導致用作產品裝配的料件特點也隨之產生變化，如果仍然是用傳統的振動盤方式上料，則每次產品更新后，都要重新設計或購買震動盤，極大地影響生產效率，同時增加了成本。 

隨著5G等新技術的快速發展，零部件變得越來越小、并且形狀越來越多樣，在此情況下，智能零件整列機應運而生，整列機采用伺服+偏心凸輪，震動幅度可根據產品隨意調整，降低物料表面刮傷概率；噪音低（小于60分貝）。針對一些異形零件，比如電子元器件這些不規則的零件（異形圓柱狀、針狀、條狀、扁平狀小零件），可根據產品的外觀特征設計整列機的治具板，整列機工程師通過用戶提供的產品以及二維或三維圖紙進行產品特征分析，對治具板上的入料孔位進行外觀與尺寸的確認，保證產品的入孔率和入孔后的正反面以及角度統一。不同于震動盤的單一性，智能零件整列機應用廣泛，適用于市面上98%的零件整列，能迅速實現零件整列，零件整列完后可以配合進行充磁、電鍍、計數、檢查、機械手抓取、吸塑盤、吹塑盤包裝等自動化作業。

智能零件整列機治具板采用電木材料，通過高精度數控加工，大大提高治具板與零件之間的契合度，保證整列效率與入孔率。 

智能零件整列機能根據生產任務的變化迅速進行調整，一條生產線可以進行多樣化產品的加工制造，快速響應多品種小批量或大批量的柔性生產需求，無需頻繁更換設備，只需更換治具板，便能實現一機多用，降低投資成本，減輕庫存成本，幫助中小企業提供更好的抗風險能力。

以上是關于智能零件整列機與傳統振動盤的區別對比，對于選擇智能零件整列機還是傳統振震動盤，還是要看大家自己選擇，多品種小批量或大批量快速生產，建議選擇智能零件整列機，單一物料選擇傳統震動盤，滿足基本要求就行了，希望通過本文的介紹能夠幫助到大家，如果您的選擇是智能零件整列機，請與東莞市唯思特科技有限公司聯系，本公司竭誠為您解決生產效率難題！